Innotec Moulding Tape HS – glatte Bauteile steif und sicher verbinden
Innotec Moulding Tape HS ist ein doppelseitiges Hochleistungsband für feste Montagen auf glatten Flächen. Sein dichter Acrylschaumkern trägt auf beiden Seiten Acrylkleber und erzeugt nach dem Andrücken eine steife Verbindung. Damit eignet sich das Band besonders für Spiegel, lackierte Flächen, Paneele, Embleme sowie Hinweis- und Typenschilder.
Die druckempfindliche Klebeschicht verbindet präzise Positionierung mit hoher Endhaftung. Das angesetzte Bauteil kann innerhalb der ersten fünf Minuten noch ausgerichtet werden; kräftiger, gleichmäßiger Druck aktiviert anschließend die Klebeflächen. Mit einer Dichte von 820 kg/m³ und 68 Shore A ist der Kern deutlich fester als beim normalen Moulding Tape. Die HS-Ausführung ist deshalb für Bauteile mit gleichem Dehnungskoeffizienten vorgesehen, die möglichst steif miteinander verbunden werden sollen.
Ihre Vorteile
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Hohe Schälfestigkeit: 21 N/cm unterstützen dauerhaft belastbare Befestigungen auf geeigneten glatten Flächen.
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Fester Acrylschaumkern: Der dichte Aufbau hält zusammengehörige Bauteile steif in Position.
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Kontrollierte Montage: Innerhalb von maximal fünf Minuten lässt sich das angesetzte Teil noch korrigieren.
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Für Außenbedingungen gerüstet: Ausgezeichnete UV-Beständigkeit und sehr gute Wasserbeständigkeit schützen die Verbindung.
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Chemisch widerstandsfähig: Das Band widersteht leichten Chemikalien und Diesel und nimmt fast keine Feuchtigkeit auf.
Untergründe & Vorbereitung
Moulding Tape HS ist für fast jede glatte Oberfläche vorgesehen. Besonders genannt werden Spiegel, lackierte Flächen, Paneele, Embleme und Schilder. Beide Kontaktflächen müssen sauber, trocken und vollständig fettfrei sein; Innotec empfiehlt zur Vorbereitung Multisol oder Seal and Bond Remover. Weil der feste Kern eine steife Verbindung bildet, sollten die verbundenen Materialien einen gleichen Dehnungskoeffizienten besitzen. Unbekannte Kunststoffe, Beschichtungen und empfindliche Spiegelrückseiten vorab auf Haftung und Verträglichkeit prüfen.
Anwendung
- Untergrund und Bauteil reinigen, trocknen lassen und restlos von Fett sowie losen Rückständen befreien.
- Die zur ebenen Auflagefläche passende Breite auswählen und das Band sauber auf Länge schneiden.
- Das Band spannungsfrei auf das erste Bauteil legen und über die gesamte Länge fest andrücken.
- Schutzfolie abziehen, beide Teile vorsichtig zusammenfügen und innerhalb von fünf Minuten genau positionieren.
- Die fertige Verbindung kräftig und gleichmäßig andrücken. Die maximale Haftung wird nach 24 Stunden erreicht.
Breiten und Abgrenzung
Die Rollen sind in 12, 19 und 25 mm Breite erhältlich; alle Varianten sind 0,8 mm dick und 10 m lang. Die Bandbreite sollte möglichst vollständig auf die ebene Klebefläche des Bauteils passen, ohne seitlich überzustehen. Moulding Tape HS ist nicht bloß eine weitere Breite des Standardbands: Der feste Acrylschaumkern, die höhere Dichte und die hohe Schälfestigkeit sind auf eine steifere Verbindung ausgelegt. Das normale Moulding Tape bleibt daher eine eigene Produktfamilie.
Sicherheit & Lagerung
Moulding Tape HS wird als Erzeugnis behandelt; für den Bandartikel werden keine GHS-Piktogramme, kein Signalwort und keine H-Sätze ausgewiesen. Die Rolle kühl und trocken bei +5 °C bis +20 °C lagern. In ungeöffneter Originalverpackung beträgt die Lagerfähigkeit ein Jahr.
Häufige Fragen
Wofür eignet sich Moulding Tape HS?
Das Hochleistungsband eignet sich zur steifen Befestigung von Spiegeln, Paneelen, Emblemen sowie Hinweis- und Typenschildern auf geeigneten glatten Flächen.
Was unterscheidet die HS-Ausführung vom normalen Moulding Tape?
Die HS-Ausführung besitzt einen festen Acrylschaumkern mit 820 kg/m³ Dichte und ist für eine steife Verbindung von Materialien mit gleichem Dehnungskoeffizienten ausgelegt.
Kann das Bauteil beim Anbringen noch korrigiert werden?
Ja. Innerhalb der ersten fünf Minuten kann das Teil neu ausgerichtet werden. Anschließend aktiviert kräftiges Andrücken die druckempfindliche Klebeschicht.
Ist Moulding Tape HS für außen geeignet?
Das Band ist ausgezeichnet UV-beständig, sehr gut wasserbeständig und im Dauerbetrieb von −35 °C bis +90 °C temperaturbeständig.
Wann darf die Verbindung vollständig belastet werden?
Die maximale Haftung ist nach 24 Stunden erreicht. Bis dahin sollte die Verbindung nicht ihrer vollen vorgesehenen Belastung ausgesetzt werden.
Dokumente und Sicherheit
Technisches Datenblatt
Das technische Datenblatt bezeichnet die 12-mm-Ausführung. Aufbau und Leistungswerte gelten für die gesamte Moulding-Tape-HS-Produktfamilie; die Breite wird über die Variantenauswahl festgelegt.
