Schneidöl
Schneidöl & Bohröl – Höchste Präzision bei der Metallbearbeitung
In der zerspanenden Fertigung sind Schneidöle und Bohröle unverzichtbare Prozessstoffe, die maßgeblich über die Qualität des Werkstücks und die Lebensdauer der Werkzeuge entscheiden. Sie reduzieren die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, führen entstehende Prozesswärme effektiv ab und unterstützen den Abtransport der Späne. Ein hochwertiger Kühlschmierstoff sorgt für glatte Oberflächen, verhindert Aufbauschneiden und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten.
Bei Firatec finden Sie eine Auswahl an leistungsstarken Schneid- und Bohrölen, die speziell für anspruchsvolle Bohr-, Gewinde-, Säge- und Fräsarbeiten in Handwerk und Industrie entwickelt wurden.
Unser Sortiment: Kühlschmierstoffe für jeden Zerspanungsprozess
Je nach Material und Bearbeitungsverfahren bietet Firatec unterschiedliche Lösungen an:
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Schneidöl-Sprays: Ideal für die punktgenaue Schmierung bei manuellen Bohr- und Gewindeschneidarbeiten. Sie bieten eine hervorragende Haftung am Werkzeug und sind sofort einsatzbereit.
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Bohr- und Schneidöle (flüssig): Hochkonzentrierte Schmierstoffe für den Einsatz in stationären Maschinen oder zur manuellen Benetzung bei größeren Zerspanungsvolumen.
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Spezialschmierstoffe für schwierige Materialien: Formulierungen, die speziell für die Bearbeitung von hochlegierten Stählen, Edelstahl oder Buntmetallen optimiert sind.
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Universelle Kühlschmierstoffe: Allrounder, die ein breites Spektrum an Materialien abdecken und sowohl kühlen als auch schmieren.
Warum Schneidöle bei Firatec kaufen?
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Standzeitverlängerung: Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß und senken Sie Ihre Werkzeugkosten durch optimierte Schmiereigenschaften.
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Oberflächenqualität: Erzielen Sie präzise Maße und makellose Oberflächen ohne Riefenbildung.
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Hervorragende Kühlwirkung: Verhindern Sie thermische Verformungen am Werkstück und thermische Überlastung des Werkzeugs.
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Materialverträglichkeit: Unsere Produkte sind so formuliert, dass sie Korrosion vorbeugen und die behandelten Oberflächen schonen.
Branchen und Anwendungen
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Maschinenbau: Bohren, Fräsen und Drehen von Bauteilen aus Stahl und Aluminium.
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Schlossereien & Metallbau: Gewindeschneiden und Sägen von Profilen und Rohren.
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Instandsetzung: Ausbohren abgebrochener Bolzen oder Nachschneiden von Gewinden direkt vor Ort.
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Werkzeugbau: Hochpräzise Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen.
Was ist der Unterschied zwischen Schneidöl und Bohremulsion?
Schneidöle werden meist unverdünnt eingesetzt und bieten eine exzellente Schmierwirkung bei hohen Kräften. Emulsionen sind wassergemischt und stehen primär für eine maximale Kühlwirkung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.
Kann ich normales Motoröl zum Bohren verwenden?
Nein, Motoröle sind nicht für die speziellen Druck- und Temperaturanforderungen an der Schneidkante ausgelegt. Sie bieten keinen ausreichenden Schutz vor Verschleiß beim Zerspanen und können bei Hitze unangenehme Dämpfe entwickeln.
Warum raucht es beim Bohren trotz Schneidöl?
Eine leichte Rauchentwicklung kann durch das Verdampfen der Ölbestandteile bei hoher Hitze entstehen. Starkes Rauchen deutet jedoch auf eine zu geringe Zufuhr von Schneidöl oder ein stumpfes Werkzeug hin.