BRUNOX Epoxy – Rost stoppen und direkt grundieren
BRUNOX Epoxy verbindet Rostumwandlung und Epoxidharz-Grundierung in einem Produkt. Auf angerostetem Eisen und Stahl reagiert die bernsteinfarbige Lösung mit Eisen und Rost zu einem metallorganischen Eisenkomplex. Dabei entsteht eine schwarze, kompakte Schutzschicht, die den vorbereiteten Untergrund zugleich für die weitere Beschichtung grundiert.
Für punktuelle Reparaturen, Fahrzeugrestaurierung, Maschinen, Stahlkonstruktionen, Tore oder Geländer stehen zwei Ausführungen zur Wahl: Die Pinseldose wird mit Pinsel oder Roller verarbeitet und ist auch für industrielle Spritzverfahren geeignet. Die 150-ml- und 400-ml-Varianten sind Aerosoldosen für einen gleichmäßigen Sprühauftrag, besonders an Kanten und schwer erreichbaren Stellen.
Ihre Vorteile
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Zwei Funktionen: Rost wird neutralisiert und die entstehende Schutzschicht dient gleichzeitig als Grundierung.
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Gutes Penetrationsvermögen: Die Lösung dringt in verbliebene Rostporen ein und bildet einen gleichmäßigen Film.
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Passende Verarbeitung: Pinseldose für Pinsel, Roller, Tauchen oder industrielle Spritzverfahren; Aerosoldose für drei bis vier Sprühgänge.
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Kontrollierter Schichtaufbau: Zwei Anstriche beziehungsweise drei bis vier Sprühschichten ergeben mindestens 40–50 µm empfohlene Trockenfilmdicke.
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Temperaturbeständig: Die ausgehärtete Schicht hält dauerhaft bis 80 °C und kurzzeitig 180 °C für zehn Minuten stand.
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Einfach weiterbearbeiten: Nach vollständiger Aushärtung lässt sich die Schicht mit geeigneten Decksystemen überarbeiten; ein Abwaschen ist nicht erforderlich.
Untergründe & Vorbereitung
BRUNOX Epoxy ist für rostiges Eisen und Stahl im Innen- und Außenbereich vorgesehen, jedoch nicht für Anwendungen unter Wasser. Losen Rost, Fett, Schmutz und unterrostete Farbreste mit Drahtbürste, Schleifpapier, Schleifmaschine oder einem geeigneten Strahlverfahren entfernen. Der vorbereitete Stahl muss staub- und fettfrei sein. Roststaub kann abgeblasen oder mit einem wasser- beziehungsweise gegebenenfalls acetongefeuchteten Lappen aufgenommen werden. Keine Verdünner oder Silikonentferner zur Oberflächenreinigung einsetzen; bei Druckluft auf mögliche Ölanteile achten.
Anwendung
- Bei stabiler Witterung und mindestens 10 °C arbeiten; ideal sind etwa 20 °C. Im Freien die frische Schicht vor Tau und Niederschlag schützen, innen gut lüften.
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Pinseldose (Bulk): Material in einen Arbeitsbecher geben und mit Pinsel oder Roller gleichmäßig, nicht zu dick und überlappend in derselben Richtung auftragen. Nach dem Staubtrocknen, spätestens innerhalb von sechs Stunden, folgt der zweite Anstrich.
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Aerosoldose: Aus ungefähr 25 cm Entfernung in drei bis vier Sprühgängen über Kreuz auftragen. Den ersten Sprühgang 30–40 Minuten antrocknen lassen; nach dem zweiten Sprühgang warten, bis beide Schichten staubtrocken sind. Weitere Sprühgänge wieder im Abstand von etwa 30–40 Minuten aufbringen.
- Die letzte Schicht bis zur vollständigen, fingernagelharten Aushärtung trocknen lassen. Bei 20 °C und trockener Luft werden ungefähr 24 Stunden erreicht; Kälte, hohe Luftfeuchte oder ein zu satter Auftrag verlängern die Trocknung.
- Nach der Aushärtung einen geeigneten Decklack auftragen. Bei Spachtelmassen, 2K- oder besonderen Lacksystemen zuvor die Verträglichkeit prüfen.
Pinseldose oder Aerosoldose?
Die Pinseldose ist in 25 ml, 100 ml, 250 ml, 1 l und 5 l erhältlich. Kleine Gebinde passen zu Ausbesserungen, größere Gebinde zu Flächen und regelmäßigem Bedarf. Die 150-ml- und 400-ml-Ausführungen sind Aerosoldosen. Sie eignen sich für einen berührungslosen Sprühauftrag und folgen einem eigenen Schichtaufbau. Wirkungsweise und Einsatzzweck sind gemeinsam, Verarbeitung und Sicherheitsangaben unterscheiden sich.
Sicherheit & Lagerung
Beide Ausführungen sind entzündbar und tragen GHS02 sowie GHS07. Dämpfe und Aerosole nicht einatmen, Augen- und Hautkontakt vermeiden und nur gut belüftet arbeiten. Die Pinseldose kühl und gut belüftet im verschlossenen Gebinde lagern. Die Aerosoldose enthält extrem entzündbares Aerosol und steht unter Druck: von Zündquellen fernhalten, nicht durchstechen oder verbrennen, vor Sonnenbestrahlung schützen und nicht über 50 °C lagern. Die vollständigen Hinweise des jeweils passenden Sicherheitsdatenblatts beachten.
Häufige Fragen
Für welche Untergründe ist BRUNOX Epoxy geeignet?
Das Produkt ist für angerostetes Eisen und Stahl im Innen- und Außenbereich vorgesehen. Für eine Unterwasser-Applikation ist es nicht geeignet.
Was unterscheidet die Aerosoldose von der Pinseldose?
Die Aerosoldose wird aus etwa 25 cm Entfernung in drei bis vier Sprühgängen über Kreuz verarbeitet. Die Pinseldose wird in zwei Anstrichen mit Pinsel oder Roller aufgetragen und kann industriell auch mit Spritzpistole oder Airless-Gerät verarbeitet werden.
Muss die behandelte Fläche vor dem Auftrag entrostet werden?
Losen Rost, Schmutz, Fett und unterrostete Farbreste vollständig entfernen. Verbleibender Porenrost darf als leichte Schattierung sichtbar bleiben; die Fläche muss vor dem Auftrag staub- und fettfrei sein.
Wie lange muss BRUNOX Epoxy trocknen?
Bei 20 °C und trockener Luft ist die Beschichtung nach ungefähr 24 Stunden ausgehärtet. Niedrigere Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit und ein zu dicker Auftrag verlängern die Trocknungszeit.
Kann die Schutzschicht überlackiert werden?
Nach vollständiger, fingernagelharter Aushärtung muss ein geeigneter Decklack aufgetragen werden. Bei Spachtelmassen, 2K- und besonderen Decksystemen ist vorab ein Verträglichkeitstest erforderlich.
Wie temperaturbeständig ist die ausgehärtete Schicht?
Die ausgehärtete Beschichtung ist dauerhaft bis maximal 80 °C beständig. Kurzzeitig hält sie 180 °C für zehn Minuten stand.
Dokumente und Sicherheit
Sicherheitsdatenblatt Pinseldose
Sicherheitsdatenblatt Aerosoldose
Technisches Datenblatt
