LOCTITE 542 – niedrigviskose Gewindedichtung für Metallgewinde
LOCTITE 542 ist eine einkomponentige, anaerob aushärtende Gewindedichtung für metallische Gewindeverbindungen. Das braune, niedrigviskose Produkt wird zwischen anliegenden Metallflächen unter Luftabschluss fest und dichtet die Gewindeverbindung ab. Es eignet sich für Montagearbeiten, bei denen ein flüssiges Dichtmittel direkt in die Gewindegänge eingebracht werden soll.
Die Formulierung ist auf die Gewindedichtung ausgelegt und hat eine mittlere Festigkeit. Nach dem Auftrag bleibt bei korrekter Anwendung eine sofortige Dichtwirkung bei niedrigem Druck bestehen. Für die vollständige Aushärtung und die höchste Druck- und Lösemittelbeständigkeit ist eine Wartezeit von mindestens 24 Stunden vorgesehen.
Ihre Vorteile
- Einkomponentige Gewindedichtung ohne vorheriges Mischen.
- Anaerobe Aushärtung zwischen anliegenden Metallflächen.
- Niedrige Viskosität für das gezielte Auftragen in den Gewindegang.
- Mittlere Festigkeit für eine belastbare, mit Handwerkzeugen demontierbare Verbindung.
- Sofortige Dichtwirkung bei niedrigem Druck nach dem Zusammenfügen.
- 10 ml für einzelne oder gelegentliche Montagearbeiten, 50 ml für einen höheren Verbrauch.
Anwendung
- Gewinde gründlich reinigen und trocknen. Öl, Fett, Staub und lose Rückstände entfernen.
- Das Dichtmittel umlaufend am Anfang des Außengewindes auftragen. Den ersten Gewindegang frei lassen und das Produkt bis zum Gewindegrund verteilen.
- Bei größeren Gewinden oder größeren Spalten zusätzlich das Innengewinde benetzen.
- Die Teile zusammenschrauben und in der vorgesehenen Position anziehen. Überschüssiges Material vor dem Aushärten entfernen.
- Für maximale Druck- und Lösemittelbeständigkeit mindestens 24 Stunden aushärten lassen. Die konkrete Aushärtezeit hängt von Werkstoff, Temperatur und Spalt ab.
Werkstoffe und Einsatzgrenzen
LOCTITE 542 ist für metallische Gewinde vorgesehen. Das technische Datenblatt beschreibt das Produkt als braune Flüssigkeit auf Basis eines Dimethacrylatesters. Es ist nicht für reine Sauerstoffsysteme oder sauerstoffangereicherte Systeme geeignet und soll nicht als Dichtstoff für Chlor oder stark oxidierende Medien verwendet werden. Für Kunststoffe, insbesondere Thermoplaste, wird das Produkt wegen möglicher Spannungsrissbildung nicht empfohlen.
Varianten & Auswahl
10 ml: kompaktes Gebinde für Reparaturen, Einzelmontagen und einen geringeren Materialbedarf. 50 ml: größeres Gebinde für wiederkehrende Arbeiten und einen höheren Verbrauch. Beide Varianten enthalten LOCTITE 542 und werden mit derselben geprüften SDB-Kennzeichnung geführt.
Demontage und Nacharbeit
Die mittelfeste Verbindung lässt sich normalerweise mit Handwerkzeugen demontieren. Bei ungewöhnlich großer Klemmlänge oder einem Durchmesser von mehr als 1 Zoll kann die Verbindung lokal auf etwa 250 °C erwärmt werden; dabei müssen Werkstoff, Anlage und Arbeitsschutz berücksichtigt werden. Ausgehärtetes Produkt kann mit einem geeigneten LOCTITE-Lösemittel angequollen und anschließend mechanisch entfernt werden. Vor einer erneuten Montage die Gewinde reinigen und die Dichtheit prüfen.
Lagerung
Das technische Datenblatt nennt 8 bis 21 °C als optimalen Lagerbereich. Temperaturen unter 8 °C oder über 28 °C können die Produkteigenschaften beeinträchtigen. Gebinde geschlossen, trocken und entsprechend der Herstellerangaben lagern.
Häufige Fragen
Wofür wird LOCTITE 542 verwendet?
Für das Abdichten metallischer Gewindeverbindungen mit einem flüssigen, anaerob aushärtenden Dichtmittel.
Wie wird LOCTITE 542 aufgetragen?
Umlaufend am Anfang des gereinigten Außengewindes auftragen, den ersten Gewindegang frei lassen und bei größeren Gewinden zusätzlich das Innengewinde benetzen.
Wie lange muss LOCTITE 542 aushärten?
Für maximale Druck- und Lösemittelbeständigkeit ist laut technischem Datenblatt eine Aushärtezeit von mindestens 24 Stunden vorgesehen.
Welche Gebindegrößen gibt es?
Bei Firatec sind die Varianten 10 ml und 50 ml gelistet.
Für welche Materialien ist LOCTITE 542 bestimmt?
Das Produkt ist für metallische Gewinde vorgesehen und wird für Kunststoffe, insbesondere Thermoplaste, nicht empfohlen.
Dokumente
10 ml: Sicherheitsdatenblatt · Technisches Datenblatt
50 ml: Sicherheitsdatenblatt · Technisches Datenblatt
Angaben zur Produktsicherheit
Herstellerinformationen:
Henkel AG & Co. KGaA
Henkelstraße 67
Nordrhein-Westfalen
Düsseldorf, Deutschland, 40589
https://www.henkel-adhesives.com
Signalwort: Achtung
Enthält
α, α-Dimethylbenzylhydroperoxid
H-Sätze
-
H319 – Verursacht schwere Augenreizung.
-
H335 – Kann die Atemwege reizen.
-
H412 – Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
P-Sätze
-
P101 – Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.
-
P102 – Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
-
P501 – Inhalt/Behälter gemäß nationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen.
-
P261 – Einatmen von Dampf vermeiden.
-
P273 – Freisetzung in die Umwelt vermeiden.
-
P337+P313 – Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
Die Kennzeichnung gilt laut den geprüften, inhaltsgleichen SDB für die 10-ml- und 50-ml-Variante.
| Technologie |
Acrylat, anaerobe Aushärtung |
| Chemische Basis |
Dimethacrylatester |
| Aussehen |
Braune Flüssigkeit |
| Viskosität Brookfield RVT |
1.200–2.750 mPa·s bei 2,5 U/min; 400–800 mPa·s bei 20 U/min |
| Viskosität EN 12092 |
150 mPa·s |
| Dichte bei 25 °C |
1,06 g/ml |
| Festigkeit |
Mittel |
| Aushärtung |
Anaerob; mindestens 24 h für maximale Druck- und Lösemittelbeständigkeit |
| Varianten |
10 ml und 50 ml |
